鲁贯通科技复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。是我公司成功研制的一种高温固化设备，不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低25％以上。设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。
1、工业领域：再造防护装甲，头盔等构件；
2、电子工业领域：支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件；
3、汽车工业领域：制造汽车车身，受力构件，传动轴，发动机架及其内部构件；
4、轨道交通领域：复合材料高度列车及地铁门窗等；
5、反恐领域：复合材料、头盔等；
6、体育领域：复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。
医学领域：CT机的机架、床板和矫形支架等。
质量不错，民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐，
热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
一步：预浸料制备（纤维浸润树脂）
二步：预浸料裁剪（根据结构几何尺寸）手工下料/自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀
三步：预浸料铺放
手动铺放：适合小型复杂结构，工程中需激光投影定位，过程中需要预压实。
自动铺放：自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点：
A、适合大型结构件铺层
B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。
C、节省原材料，废品率仅3%-5%（手工25%-30%）
应用实例：
A380中央翼盒、尾翼、襟翼、B787机翼蒙皮
自动铺丝技术：
优点（与ATL相比）
适合于大曲面的制件
应用实例：B787机身、A380后机身非承压部件
第四步：封装
真空袋：提供真空环境
透气毡：保持真空袋内均一的真空压力（分压）
有孔隔离膜1：防止树脂流动至透气毡，但是需要小分子气体能够通过至透气毡
碳纤维热压罐生产厂家哪家好?各种控制方式，各种保温方式，各种降温方式的热压罐设备，针对各种复材，玻璃纤维制品等进行批量生产加工，成型效果好，性能稳定
安全方式罐门双安全联锁装置、罐体三安全联锁装置、
门锁闭保护：罐体内存在压力时无法打开
安全阀：高于罐体可承受压力时主动泄压
超温保护：具备一组独立的温度器，当罐体内温度高于设定温度时断开加热功能已防止发生危险
以上信息由专业从事碳纤维热压罐供应商的诸城鲁贯通机械于2024/3/31 9:33:40发布
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