酸化油废水处理工艺
酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学试剂即"化学净化法"对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ,在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ,并具一定规模 ,但由于酸化油水解废水的产生 ,对环境造成较大的污染 ,使这些企业的正常生产和经营受到影响。大型酸化油废水处理设备新技术
电解上浮法
利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。如采用可溶性阳极材料，还可以同时发生电解混凝作用以净化废水。
2、混凝法
可用铝盐或铁盐作混凝剂，构筑物可采用加速澄清池，处理效果与上浮法基本相同。 含油废水处理设施
采用上浮法时，往往也投加混凝剂，以提高净化效果。大型酸化油废水处理设备新技术
同时，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成硫酸钙和氢氧化钙，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。
废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。大型酸化油废水处理设备新技术
1.2、研究方法
取50mL酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过pH计控制酸度，以温度、搅拌时间和pH值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入Ca(OH)2乳状液(2molL)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理，所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。大型酸化油废水处理设备新技术
以上信息由专业从事大型酸化油废水处理设备新技术的青岛蓝清源于2025/3/19 0:02:32发布
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